混凝土攪拌站試驗人員在操作前取砂石料測定含水量，將混凝土理論配合比換算成施工配合比，填寫施工配料通知單，并經技術主管審核。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應隨時抽測，并按測定結果及時調整混凝土施工配合比。
　　混凝土攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗室領施工配料通知單，須嚴格按試驗室開的施工配合比配料，所用材料與配合比相一致。嚴禁非試驗人員調整配合比。
　　混凝土攪拌站在醒目位置設立施工配合比標示牌，并有專人負責填寫。牌子樣式按業主或監理要求制作，主要內容包括施工部位，施工隊或班組，原材料名稱、產地、規格，砼設計強度等級，砼理論配合比、施工配合比，每盤砼材料用量，試驗員、技術負責人及施工負責人等。
　　正式操作前一定要通知試驗人員到場，方可操作。混凝土攪拌站內水泥、外加劑、外摻料存放一定要規范，須防淋、防潮，防過期，防交叉堆放，防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應分倉存放。
　　想要使混凝土攪拌站的使用效果更好，除了產品質量過硬，使用中多加養護和注意外，還需要了解清楚它的裂縫修整方法，臂架、支腿及底架支座等結構件，由于作業時的變負荷承載。
　　在經歷一段時間后，將可能會因局部應力的集中、氧化銹蝕以及局部結構件的疲勞，發生裂縫現象。用戶在混凝土攪拌站每工作300小時后，一定要對臂架等結構件做焊縫探傷檢查。混凝土攪拌站的結構件開裂均是可修整的，臂架和支腿等承力件均采用強度較高的鋼，不能隨意補焊或者打孔，改變或降低它的強度，應及時送修才可以。
　　混凝土攪拌站的使用中，換向的時候會出現斷流的現象，影響混凝土攪拌站的使用效果，保障混凝土攪拌站的正常使用，首先要了解清楚斷流原因，才能及時的采取方法來避免。
　　導致混凝土攪拌站出現斷流現象的原因不止一個，可能是當主油缸運行到接近行程終點時發出換向信號到換向油缸換向，進而主系統油路換向，主油缸向相反方向運動，此過程至少需0.2s；也可能是砼被吸入砼缸的吸入效率通常只有85％到95％，不可避免地吸入一小段空氣，這將是一小段空行程。
　　此外，在混凝土攪拌站換向時吸入砼缸的砼在向外輸出時壓力升高，有一定的可壓縮性，這也是一小段空行程，因此混凝土攪拌站泵送過程中也會出現斷流問題。