產(chǎn)品優(yōu)點：
　　1、進口連接技術(shù)，保證連接質(zhì)量的穩(wěn)定性。
　　2、軸端無需注入任何潤滑油，節(jié)省成本，對混凝土，維修方便；
　　3、攪拌筒內(nèi)幾組攪拌葉片錯開，可在筒內(nèi)充分攪拌混合料，并且可以快速均勻的攪拌；
　　4、JS1000混凝土攪拌機采用國久進口減速器，運作順暢，使用壽命長、噪音低、不漏油；
　　5、攪拌機采用皮帶-螺旋錐齒行星減速機傳動形式，結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低，具有過載保護的功能；
　　6、卸料門使用進口液壓系統(tǒng)驅(qū)動，與傳統(tǒng)的驅(qū)動形式相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、開門定位等特點。
　　7、電氣控制系統(tǒng)全部采用進口元器件，功能齊全，性能可靠，操作使用方便。

JS1000強制式混凝土攪拌機的維護與保養(yǎng)：
一、每班使用前應(yīng)檢查的項目：
1.檢查機身是否平穩(wěn)。
2.檢查葉片及其支承壁上的聯(lián)接螺栓是否松動，若松動應(yīng)立即擰緊。特別是新機在使用一個班次后應(yīng)重新堅固葉片、襯板、支 承臂上的聯(lián)接螺栓。保證攪拌葉片與襯板間隙值≤5mm。
3.檢查上料架上的聯(lián)螺栓是否堅固。
4.檢查水泵引水是否充足，管路是否通暢。
5.檢查主機濃油泵內(nèi)是否具有足夠潤滑油脂。
二、每班使用后的保養(yǎng)：
1.清理攪拌罐內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰，用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。
2.切斷電源，鎖好電氣控制箱。
3.對各潤滑點，加滑潤油(脂)。
三、操作注意事項
1. 本設(shè)備須具有可靠的接地（零）保護措施。
2. 機器接通電源后，打開急按鈕，電源指示燈和故障指示燈亮。
3. 攪拌機工作時，沖洗開關(guān)SAI應(yīng)置于“計量”位置。
4. 機器攪拌過程中，不得隨意停機。如果中間發(fā)生事故，須立即打開卸料門，用人工卸出一半的物料，排除故障后再行啟動。 注意：人工卸料時須關(guān)閉電源，并有專人看守。
5. 機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得檢修。
6. 操作過程中，切勿使砂、石等落入機器的運轉(zhuǎn)部位，料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈，以免影響斗門的啟閉。
7. 機器不得超載荷投料和運行。
8. 機器停止工作后，應(yīng)將沖洗開關(guān)SAI置于“沖洗位置，啟動水泵清洗攪拌罐內(nèi)的砼。
9. 危險！當進入攪拌罐內(nèi)進行檢修時須切斷電源，并且在確保檢修人員離開攪拌罐后方可接通電源。
10.所有安 全標志牌每半年至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符合要求時應(yīng)及時修整或更換。
11.用戶至少每半年查一次設(shè)備等電位接地情況，要求接地電阻不大于4?，達不到要求時應(yīng)立即進行整改。
12.在攪拌機正常運行時，檢修蓋打開不能超過觀察位置，以免造成不必要的停機。應(yīng)調(diào)整好罩蓋限位總成壓板的位置。