產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
　　1、JS4000混凝土攪拌機(jī)采用國外先進(jìn)的攪拌機(jī)技術(shù)，攪拌效率高，均勻度好，取代傳統(tǒng)“鏟式葉片”，攪拌時間縮短百分             之50以上，攪拌均勻度提高百分之15。
　　2、高耐磨合金攪拌臂，抗沖擊性強(qiáng)，性價(jià)比高，可達(dá)普通攪拌臂壽命的3-5倍；
　　3、密封效果好，使用壽命長，多重密封技術(shù)，進(jìn)口密封元件。
　　4、電源“鎖”保護(hù)您的尊命，防止誤觸。
　　5、高耐磨合金制成，無需注入潤滑油，為您省時省力，更節(jié)省成本。
　　6、液壓驅(qū)動的卸料閘，比氣動系統(tǒng)更強(qiáng)，避免氣動不足無法開門的現(xiàn)象。
　　7、電氣控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元器件，功能齊全，性能可靠，操作使用方便。
　　8、精湛工藝，品質(zhì)保證，大型數(shù)控坐標(biāo)鏜床加工JS4000混凝土攪拌機(jī)攪拌軸軸承孔，保證了軸的同軸度和精度。
　　9、設(shè)計(jì)經(jīng)典，產(chǎn)品靚麗，烤漆長久，經(jīng)久耐用。可攪拌塑性、干硬性、流動性混凝土及輕骨料和砂漿。

　　JS4000強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：
　　一、每班使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目：
　　1、檢查機(jī)身是否平穩(wěn)。
　　2、檢查葉片及其支承壁上的聯(lián)接螺栓是否松動，若松動應(yīng)立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個班次后應(yīng)重新堅(jiān)固葉片、襯板、支承臂上的聯(lián)接螺栓。保證攪拌葉片與襯板間隙值≤5mm。
　　3、檢查上料架上的聯(lián)螺栓是否堅(jiān)固。
　　4、檢查水泵引水是否充足，管路是否通暢。
　　5、檢查主機(jī)濃油泵內(nèi)是否具有足夠潤滑油脂。
　　二、每班使用后的保養(yǎng)：
　　1、清理攪拌罐內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰，用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。
　　2、切斷電源，鎖好電氣控制箱。
　　3、對各潤滑點(diǎn)，加滑潤油(脂)。
　　三、操作注意事項(xiàng)
　　1、本設(shè)備須具有可靠的接地（零）保護(hù)措施。
　　2、機(jī)器接通電源后，打開急按鈕，電源指示燈和故障指示燈亮。
　　3、攪拌機(jī)工作時，沖洗開關(guān)SAI應(yīng)置于“計(jì)量”位置。
　　4、機(jī)器攪拌過程中，不得隨意停機(jī)。如果中間發(fā)生事故，須立即打開卸料門，用人工卸出一半的物料，排除故障后再行啟動。注意：人工卸料時須關(guān)閉電源，并有專人看守。
　　5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修。
　　6、操作過程中，切勿使砂、石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈，以免影響斗門的啟閉。
　　7、機(jī)器不得超載荷投料和運(yùn)行。
　　8、機(jī)器停止工作后，應(yīng)將沖洗開關(guān)SAI置于“沖洗位置，啟動水泵清洗攪拌罐內(nèi)的砼。
　　9、危險(xiǎn)！當(dāng)進(jìn)入攪拌罐內(nèi)進(jìn)行檢修時須切斷電源，并且在確保檢修人員離開攪拌罐后方可接通電源。
　　10、標(biāo)志牌每半年至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符合要求時應(yīng)及時修整或更換。
　　11、用戶至少每半年查一次設(shè)備等電位接地情況，要求接地電阻不大于4，達(dá)不到要求時應(yīng)立即進(jìn)行整改。
　　12、在攪拌機(jī)正常運(yùn)行時，檢修蓋打開不能超過觀察位置，以免造成不必要的停機(jī)。應(yīng)調(diào)整好罩蓋限位總成壓板的位置。